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Wachsende Reinheitsanforderungen und gleichmäßige Reinigungsergebnisse sind tagtägliche Forderungen bei der Herstellung von Implantaten, Instrumenten und medizintechnischen Komponenten. UCM bietet optimierte Lösungen, die von der Reinigung nach dem Finishing bis hin zur finalen Reinigung vor dem sterilen oder nicht-sterilen Verpacken reichen. Mit dem breiten Produktspektrum von wässrigen, mehrstufigen Ultraschall-Reinigungsprozessen bis hin zu Reinstwasserspülen mit anschließenden Trocknungsverfahren bietet UCM immer die optimale Lösung für alle Reinigungsprozesse in der gesamten Produktionskette. Unsere Technologien UCM ist ein Komplettanbieter für industrielle Reinigungsanwendungen, von der Vorreinigung über die Zwischenreinigung hin zu Feinreinigungs- und Endreinigungsanforderungen, einschließlich Reinraumanwendungen. UCM ist Hersteller von mehrstufigen Ultraschallreinigungsanlagen. Alle Anlagen erfüllen höchste Bauteilsauberkeitsstandards. Dank unseres anspruchsvollen, modularen Designs lassen sich diese Systeme individuell und kostengünstig an jede Anwendung und Anforderung anpassen. Dies umfasst Ultraschallschwinger für verschiedene Frequenzen und Leistungsstufen, Kreislauf- und Filtersysteme. Verschiedene Prozesse, einschließlich Passivierung, VE-Spülung, Lift-out und Trocknen (Warmluft, Vakuum, Infrarot) lösen Ihre spezifische Reinigungsaufgabe. Unser Know-how Um eine Reinigungsanlage optimal zu nutzen, die geforderte Reinigungsqualität sicher zu stellen und dabei wirtschaftlich und umweltfreundlich zu arbeiten, ist umfangreiches Know-how erforderlich. UCM bietet umfangreiche Erfahrung mit einer Vielzahl an namhafter Referenzen in der Medizintechnik wie beispielsweise Herstellern von Implantaten und medizinischen Instrumenten. In unseren Technologiezentren erleben unsere Kunden unterschiedlichste Reinigungs- und Trocknungssysteme „zum Anfassen“. In Versuchsreihen mit Original-Bauteilen ermitteln wir unter produktionsnahen Bedingungen den optimalen Prozess für eine bedarfsgerechte sowie kosten- und energieeffiziente Lösung Ihrer Reinigungsaufgaben. Medizintechnik Bauteile Implantate (z.B. Zahnimplantate, Hüftimplantate, Knieimplantate) Medizinische Instrumente Chirurgische Werkzeuge Kanüle Endoskope

Das TELSONIC Quality Control Center TQCC ist eine Qualitätskontrollstation, die für viele verschiedene TELSONIC-Schweissgeräte im Produktionsbereich als Qualitätskontrollsystem eingesetzt werden kann. Der Bediener bringt eine bestimmte Anzahl an Knoten von einem bestimmten Schweisser zur TQCC, bevor die Maschine für die Produktionsschicht freigegeben wird. Zu der komplett autonomen TQCC-Station gehört ein Zug-/Abzugskraft-Tester, ein präzises Schweisslinsen-Messgerät und eine Schweisskamera für Sichtprüfungen. Die anwenderfreundliche Software läuft auf einem Industrie-PC mit resistivem Touchscreen. Mithilfe eines Barcodes ruft der Bediener an der TQCC den Knoten von der jeweiligen Schweissmaschine auf. Zug-/Abzugskraft, Breiten und endgültige Höhe der Schweissnaht werden automatisch aufgezeichnet. Die TQCC sorgt dafür, dass der Bediener die Maschine nicht bedienen kann, bis die Messwerte innerhalb der Toleranzen liegen und von der TQCC erfolgreich bestätigt wurden. Die Ethernet-Schnittstelle kann für die einfachere Montage über das Unternehmensnetzwerk geroutet werden. Dieser schnelle Prozess ist sehr flexibel und ist auf eine unbegrenzte Anzahl an Telso®Splice-Schweissgeräten erweiterbar. Dauer Knotenprüfung: 2 Minuten

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

Aufgabenstellung: Produktionsintegrierte berührungslose Messung der nach dem Einsintern zu erwartenden Schichtdicke bei Pulverbeschichtungen. Prüfverfahren: Luftultraschall Erfüllte Normen: Kundenspezifisch Hardware: Batteriebetriebenes tragbares Gerät. Dimensionen: 115 x 185 x 35 mm; Gewicht: 1280g (inkl. Akku & Sensor); Gehäuse: Aluminium, IP54; Anzeige: farbiges 3½“ LC-Display (240x320); Stromversorgung: Akku (NiMh 2500 mAh); Abtastrate: 16 Pulse / Sekunde; Messbereich: 30 - 110µ; Messgenauigkeit: +/- 5µ; Messabstand zu Objekt: ca. 16 mm; Messfleckdurchmesser: ca. 1 mm²; Mehrsprachig (de, en, fr ,nl, es) Zubehör: Alukoffer, Schultergurt, USB-Kabel. Zusatzoption: LGTS Weitere Stichworte: Schichtdickenmessung, 10-20% Pulvereinsparung, Ultraschall, Ultraschallmessung, Ultraschallmessungen, Handgerät, Prüfung, Schichtdickenmessgeräte, Oberfläche einsintern, Pulverschichtdickenmessgerät, Pulver auftragen, Pulver Einsparungspotential, Umweltschonung.